给煤机JOG方式下跳闸(给煤机断煤的现象原因及处理)

在使用给煤机时,有时候会出现JOG方式下跳闸的现象。这种情况通常是由以下几个原因造成的。

给煤机的电流过大。当给煤机启动时,电流会瞬间增大,如果超出了给煤机的额定电流范围,就会触发跳闸保护装置,导致给煤机断煤。

给煤机的启动时间过长。如果给煤机在启动时,长时间处于高电流状态下,也会导致跳闸保护装置的触发,使得给煤机断煤。

给煤机的供电电压不稳定。有时候,由于供电系统的问题,给煤机所接收到的电压会发生波动,如果电压过高或过低,都有可能触发跳闸保护装置,导致给煤机断煤。

给煤机的过载保护装置敏感度设置过高。过载保护装置是为了保护给煤机免受过大电流的损害,但如果设置过于敏感,即使是正常工作状态下的电流变化,也可能被误判为过载,从而导致给煤机断煤。

二、给煤机JOG方式下跳闸的处理方法

针对给煤机JOG方式下跳闸的问题,我们可以采取以下几种处理方法。

对给煤机的电流进行合理的控制。可以通过调整给煤机的电源电压或者减小给煤机的负载来降低电流的大小,以避免电流过大导致的跳闸问题。

减少给煤机的启动时间。可以通过合理的设置给煤机的启动参数,或者使用一些启动辅助设备,来缩短给煤机的启动时间,从而减少长时间高电流状态下的可能性。

保证给煤机的供电电压稳定。可以采取一些措施,如安装稳压装置、增加电源线的截面积等,来保证给煤机所接收到的电压稳定在正常范围内。

合理设置过载保护装置的敏感度。可以根据给煤机的实际工作情况,调整过载保护装置的敏感度,使其能够准确判断是否存在过载情况,避免误判导致的断煤问题。

给煤机JOG方式下跳闸的原因主要是电流过大、启动时间过长、供电电压不稳定以及过载保护装置敏感度设置过高。针对这些问题,可以通过合理控制电流、缩短启动时间、保证供电电压稳定以及调整过载保护装置的敏感度来解决。这样可以避免给煤机JOG方式下跳闸的问题,提高给煤机的稳定性和工作效率。

给煤机断煤的现象原因及处理

煤炭是我们国家最重要的能源之一,在煤炭加工行业中,煤机被广泛应用于煤炭的破碎、筛分和运输等工序。有时候煤机会出现断煤的现象,严重影响了煤炭生产的稳定性和效率。本文将探讨断煤现象的原因以及相应的处理方法。

煤炭中的杂质是导致煤机断煤的主要原因之一。煤炭中的杂质如岩石、土壤和金属等会对煤机的破碎装置和输送系统造成撞击和磨损,从而导致断煤现象的发生。煤炭中的湿度和黏度也会导致煤机的堵塞和断煤问题。

煤机使用时间过长也会引起断煤。长时间的运转会导致煤机内部零部件的磨损和疲劳,从而减少了煤机的工作效率和可靠性。特别是对于老化的煤机,断煤现象更为明显。

操作不当也是导致煤机断煤的原因之一。操作者对于煤机的操作规程和维护保养不熟悉,无法正确地调整煤机的参数和保持设备的良好状态,从而导致了煤机的故障和断煤现象的发生。

针对煤机断煤的处理,首先需要加强对煤炭的预处理工作。煤炭在进入煤机之前,需要经过去杂、筛分和湿度控制等工序,以减少杂质对煤机的影响并提高煤炭的可破碎性。通过在煤炭中添加适量的润滑剂和防粘剂,可以有效减少煤机的堵塞和断煤问题。

定期对煤机进行维护保养是防止断煤的重要措施。定期检查并更换煤机内部的磨损零部件,保持煤机的良好工作状态。操作人员需要接受专业培训,熟悉煤机的操作规程和维护要点,提高煤机的运行效率和可靠性。

使用先进的煤机设备也是解决断煤问题的重要方法之一。新型的煤机设备采用了先进的技术和材料,具有更高的工作效率和可靠性,能够有效降低断煤的概率。在购买煤机时,应选择品牌信誉好、技术先进的设备,以确保生产的连续性和稳定性。

煤机断煤是由多种因素综合作用导致的,包括煤炭的杂质、使用时间过长和操作不当等。针对这些原因,可以通过加强煤炭的预处理、定期维护保养和选择先进的煤机设备来解决断煤问题。只有保证煤机的正常工作,才能提高煤炭生产的效率和稳定性。

给煤机断煤就地如何处理

一、煤机断煤的定义与原因

煤机是煤炭开采过程中的关键设备,用于将煤炭从矿井中切割下来并输送到地面。在煤炭开采过程中,煤机出现断煤的情况时有发生。煤机断煤是指煤机在工作过程中由于各种原因停止切割和输送煤炭的现象。这可能是由于设备故障、煤层条件变化或操作不当等原因引起的。

二、断煤就地处理的目的

煤机断煤对于煤炭开采过程来说是一种常见的故障,因此需要采取有效措施进行处理。断煤就地处理的目的是尽快解决断煤问题,使煤炭开采过程能够顺利进行,并确保工人的安全。断煤就地处理也可以减少生产中的停工时间和能源浪费,提高生产效率和经济效益。

三、断煤就地处理的步骤

1. 迅速检查煤机故障:一旦煤机发生断煤,操作人员应立即停止煤机的工作,并迅速检查设备的故障原因。这可以通过观察设备的运行状况,检查电气系统和液压系统等方式来进行。

2. 找到解决方案:在确定故障原因后,操作人员需要找到解决方案来修复煤机并使其恢复正常工作。这可能涉及更换损坏的零部件、修复电气或液压系统等操作。

3. 测试修复效果:修复煤机后,操作人员应进行测试以确保设备能够正常工作。这可以通过逐步恢复煤机的工作功能,观察其运行状况和性能来进行。

4. 恢复生产工作:一旦煤机经过修复并通过测试,操作人员可以重新启动煤机,并恢复煤炭的切割和输送工作。在恢复生产工作之前,操作人员应确保设备的安全和正常运行。

四、断煤就地处理的注意事项

1. 保护人员安全:在进行断煤就地处理过程中,操作人员应始终将人员安全放在首要位置。他们应确保在检查、维修和测试过程中佩戴合适的个人防护装备,并遵守相关的安全规定和操作规程。

2. 高效使用时间:断煤会导致生产停工,因此断煤就地处理的关键是尽快恢复设备工作。操作人员应紧密合作,高效利用时间,以减少生产中的停工时间。

3. 经验与技能:断煤就地处理需要操作人员具备一定的经验和技能。他们应熟悉煤机的结构和工作原理,并具备故障排除和维修的技能。

五、总结

断煤就地处理是煤矿生产中不可避免的问题,但通过合理的步骤和方法可以迅速解决。操作人员应始终关注设备故障的原因,并尽快采取措施修复煤机,以确保煤炭开采过程的顺利进行。断煤就地处理的效果不仅关系到生产效率和经济效益,更关系到工人的安全。煤炭行业应加强对断煤就地处理技术的研究和培训,提高生产过程的可靠性和稳定性。